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          熱壓機生產板材厚度的相關介紹

          熱壓機生產板材厚度的相關介紹

            熱壓機是人造板和亞麻板生產的重要機械裝備之一,各種人造板和亞麻板的凈厚度要靠厚度規定型。但由于結構的原因,國內小廠家的熱壓機厚度規使用時間最長3個月就變形。為解決此題目,經過分析研究,我們對厚度規的結構進行了改進。
            厚度規的結構、變形現象及原因
            厚度規結構及變形現象
            原厚度規和變形后的厚度規外形,厚度規變形后就會切斷固定用的7個M10螺釘,扭壞卡板,失往固定,在熱壓機的熱壓板上竄動,導致熱壓機停產維修。
            變形原因分析
            熱壓機熱壓板閉合工作前后,厚度規溫度差很大,約70℃~90℃,且壓板工作時,厚度規縱向兩邊溫度不等,靠板坯的一邊(或稱內邊)溫度高,而另一邊(或稱外邊)溫度低,因此厚度規在熱壓板閉合前后內外兩邊溫差較大,根據金屬材料的熱膨脹性能,即溫度應力的作用使厚度規伸長,且因內外邊伸長量不等而產生彎曲。
            厚度規對生產的影響
            厚度規固然是熱壓機中較小的部件,但其變形后給生產帶來的損失和影響是嚴重的;
            厚度規變形過程中會扭斷螺釘,失往固定,與墊板、板坯碰撞,推進壓板中部,造成局部壓力過大,損壞墊板、壓板和板坯,或使部分產品表面產生溝痕而降為次、廢品;
            易出現厚度規碰出熱壓板外,與梯形擋鐵、拉桿掛角干涉,并切斷擋鐵、掛角之螺栓,從而使整條生產線停產的現象;
            由于熱壓機立柱之間的空間狹窄,熱壓板重,對被破壞的螺紋攻絲和安裝擋鐵及掛角均很困難,勞動強度也很大,而且維修不徹底,易產生惡性循環。
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